1.નાના ન્યુમેટિક અથવા ઇલેક્ટ્રીક derusting. તે મુખ્યત્વે વીજળી અથવા સંકુચિત હવા દ્વારા સંચાલિત છે અને વિવિધ પ્રસંગોની અવગણનાની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પરસ્પર ગતિ અથવા રોટરી ગતિ માટે યોગ્ય ડિરસ્ટિંગ ઉપકરણથી સજ્જ છે. ઉદાહરણ તરીકે, એંગલ ગ્રાઇન્ડર, સ્ટીલ વાયર બ્રશ, ન્યુમેટિક સોય બીમ ડીરસ્ટીંગ ડીવાઈસ, ન્યુમેટીક ડીરસ્ટીંગ હેમર, ટુથ ટાઈપ રોટરી ડીરસ્ટીંગ ડીવાઈસ વગેરે અર્ધ યાંત્રિક સાધનોના છે. સાધનો હળવા અને લવચીક છે. તેઓ રસ્ટ અને જૂના કોટિંગને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે. તેઓ કોટિંગને રફ કરી શકે છે. 1 ~ 2M2/h સુધી મેન્યુઅલ ડિરસ્ટિંગની તુલનામાં કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થયો છે, પરંતુ તેઓ ઓક્સાઇડ સ્કેલને દૂર કરી શકતા નથી, અને સપાટીની ખરબચડી ઓછી છે, તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સપાટીની સારવારની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી, અને કાર્યક્ષમતા ઓછી છે. બ્લાસ્ટિંગ સારવાર કરતાં. તેનો ઉપયોગ કોઈપણ ભાગમાં થઈ શકે છે, ખાસ કરીને જહાજના સમારકામની પ્રક્રિયામાં.

2, શૉટ બ્લાસ્ટિંગ (રેતી) ડિરસ્ટિંગ. સપાટીની સ્વચ્છતા અને યોગ્ય રફનેસ હાંસલ કરવા માટે તે મુખ્યત્વે કણો જેટ ધોવાણથી બનેલું છે. સાધનોમાં ઓપનનો સમાવેશ થાય છેશોટ બ્લાસ્ટિંગ (રેતી) ડિરસ્ટિંગ મશીન, બંધ શોટ બ્લાસ્ટિંગ (રેતી ચેમ્બર) અને વેક્યુમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ (રેતી) મશીન. ખુલ્લાશોટ બ્લાસ્ટિંગ (રેતી બ્લાસ્ટિંગ) મશીન વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે ધાતુની સપાટી પરની તમામ અશુદ્ધિઓને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે, જેમ કે ઓક્સાઇડ સ્કેલ, રસ્ટ અને જૂની પેઇન્ટ ફિલ્મ. તે 4 ~ 5m2/h ની ઉચ્ચ રસ્ટ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ યાંત્રિક ડિગ્રી અને સારી રસ્ટ દૂર કરવાની ગુણવત્તા ધરાવે છે. જો કે, ઘર્ષકને સામાન્ય રીતે રિસાયકલ કરી શકાતું નથી, જે અન્ય કામગીરી પર અસર કરે છે, તેથી તે સ્થળને સાફ કરવું મુશ્કેલ છે. તેથી, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ગંભીર છે, અને તેનો ઉપયોગ ધીમે ધીમે તાજેતરમાં પ્રતિબંધિત કરવામાં આવ્યો છે.

3, ઉચ્ચ દબાણયુક્ત પાણી ઘર્ષક derusting. હાઇ-પ્રેશર વોટર જેટની અસર (ઉપરાંત ઘર્ષકની ગ્રાઇન્ડીંગ અસર) અને વોટર પ્રીઇંગનો ઉપયોગ સ્ટીલ પ્લેટમાં કોટિંગના કાટ અને સંલગ્નતાને નષ્ટ કરવા માટે થાય છે. તે કોઈ ધૂળ પ્રદૂષણ, સ્ટીલ પ્લેટને કોઈ નુકસાન નહીં, 15m2/h થી વધુ, અને સારી ડિરસ્ટિંગ ગુણવત્તા દ્વારા ડિરસ્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે. જો કે, ડિરસ્ટિંગ કર્યા પછી સ્ટીલની પ્લેટને ફરીથી કાટ લાગવો સરળ છે, તેથી તેને ખાસ ભીના ડિરસ્ટિંગ કોટિંગથી કોટેડ કરવું આવશ્યક છે, જે સામાન્ય કામગીરીના કોટિંગ્સના કોટિંગ પર ખૂબ અસર કરે છે.

4,શોટ બ્લાસ્ટિંગ. શોટ બ્લાસ્ટિંગ એ કાટ દૂર કરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઘર્ષકને સ્ટીલની સપાટી પર ફેંકવા માટે હાઇ-સ્પીડ રોટેટિંગ ઇમ્પેલરનો ઉપયોગ કરવાનો છે. હલ સ્ટીલની સામગ્રીના કાટને દૂર કરવા માટે તે વધુ અદ્યતન યાંત્રિક સારવાર પદ્ધતિ છે. તેમાં માત્ર ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા જ નથી, પરંતુ તેની ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન પણ છે. તે ઓછા પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ સાથે એસેમ્બલી લાઇન કામગીરીને અનુભવી શકે છે, પરંતુ તે ફક્ત ઘરની અંદર જ ચલાવી શકાય છે.

5.હાઈડ્રોક્લોરિક એસિડને પાતળું કરો. ધ્યાન રાખો કે તેમાં કાટ વધારે સમય સુધી ન પલાવો. નહિંતર, સપાટીના કાટ ઉપરાંત સામગ્રી પર પ્રતિક્રિયા કરવામાં આવશે

કેમિકલ ડિરસ્ટિંગ એ મુખ્યત્વે ડિરસ્ટિંગ પદ્ધતિ છે જે ધાતુની સપાટી પરના રસ્ટ ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે એસિડ અને મેટલ ઓક્સાઇડ વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, એટલે કે, કહેવાતા અથાણાંના ડિરસ્ટિંગને ફક્ત વર્કશોપમાં જ ચલાવી શકાય છે.

અમે Zibo TAA સપાટીની સારવાર માટે અગ્રણી વ્યાપક સેવા પ્રદાતા છીએ. સહિત બ્લાસ્ટિંગ ઘર્ષક મીડિયા પુરવઠા,શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનો અને એસેસરીઝ,હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ અને કટીંગ ટૂલ્સ વગેરે 

જો બ્લાસ્ટિંગ એબ્રેસિવ્સ અથવા બ્લાસ્ટિંગ મશીનો અને એસેસરીઝ માટે કોઈ જરૂરિયાત હોય તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!