• new-banner

કાટરોધક કોટિંગ કામગીરી માટે સપાટીની પ્રીટ્રીટમેન્ટનું મહત્વ

TAA ટેકનિકલ વિભાગ માને છે કે સપાટીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ કોટિંગની કામગીરીમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.કોટિંગના પ્રભાવને અસર કરતા ઘણા પરિબળો પૈકી, સપાટીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે.

સરફેસ પ્રીટ્રીટમેન્ટ એ મૂળભૂત કાર્ય છે

સપાટીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ બે પાસાઓમાં ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી સાથે કોટિંગ માટે શરતો બનાવી શકે છે: યાંત્રિકમાં, તે કોટિંગ માટે સપાટીની ખરબચડી પૂરી પાડે છે;અને રાસાયણિક રીતે, તે કોટિંગના પરમાણુઓને સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટની સપાટી સાથે નજીકના સંપર્કમાં બનાવે છે.

સરળ સપાટીની પ્રતિકૂળ અસરને દૂર કરોમાટેકોટિંગ

જો સપાટી સુંવાળી હોય, તો કોટિંગ અને સપાટી વચ્ચે સારી સંલગ્નતા રહેશે નહીં, અને સપાટી પરના કોટિંગને વિના પ્રયાસે દૂર કરી શકાય છે.તેનાથી વિપરિત, જો વર્કપીસની સપાટી સેન્ડપેપર જેટલી રફ હોય, તો કોટિંગને દૂર કરવું સરળ નથી.

શૉટ પીનિંગ (સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ) ટ્રીટમેન્ટ પછી, સ્ટીલની સપાટી સેન્ડપેપર જેટલી ખરબચડી હશે, જેને આપણે ઘણીવાર સપાટીની ખરબચડી તરીકે ઓળખીએ છીએ.

surface roughness

નગ્ન આંખ માટે અદ્રશ્ય હાનિકારક પદાર્થો

પેઇન્ટિંગ પહેલાં કાટ લાગેલા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરની સપાટીની સારવાર દરમિયાન, શૉટ બ્લાસ્ટિંગ પછી કાટ ખાડાઓ દર્શાવતા ભાગો (ખાસ કરીને કાટ ખાડાઓના તળિયે) દ્રાવ્ય ક્ષાર ધરાવી શકે છે.ડ્રાય શોટ બ્લાસ્ટિંગ આ ક્ષારને દૂર કરી શકતું નથી.તેથી, પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા, વિશિષ્ટ ક્ષેત્ર પરીક્ષણ સાધન વડે વર્કપીસની સપાટી પર દ્રાવ્ય ક્ષાર અને તેમની સાંદ્રતા છે કે કેમ તે તપાસવું શ્રેષ્ઠ છે.જો દ્રાવ્ય ક્ષારની સાંદ્રતા સ્વીકાર્ય મૂલ્ય કરતાં વધી જાય, તો તેને દૂર કરવા માટે પગલાં લેવામાં આવશે.

સફાઈ ગ્રેડ

અર્થતંત્ર એ એક સમસ્યા છે જેને આપણે સપાટીની સફાઈનું સ્તર નક્કી કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્વચ્છતાની જરૂરિયાતો જેટલી વધારે છે, સફાઈની કિંમત વધારે છે.સ્ટીલની સપાટીની સફાઈ માટે, સૌથી સંપૂર્ણ સફાઈ સ્તર (SA 3) ની સ્વચ્છતા જરૂરિયાતો બિન સંપૂર્ણ સફાઈ સ્તર (SA 2) કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે.ગંભીર ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સની સપાટીની સફાઈ ઉચ્ચ સ્તરે પહોંચવાની જરૂર છે, પરંતુ અન્ય પ્રસંગોમાં, કોટિંગ સેવા જીવનની કિંમત-અસરકારકતા પણ સફાઈ સ્તરની પસંદગીમાં એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

બિન-ધાતુના ઘર્ષક સાથે સારવાર કરાયેલ વર્કપીસમાં ફે પરમાણુ અવશેષો નથી અને તેને કાટ લાગવો અને રંગ કરવો સરળ નથી, પરંતુ તેમાં ઉચ્ચ ક્રશિંગ રેટ, મોટી ધૂળ અને ગંભીર પ્રદૂષણ છે, જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી.TAAસ્ટેનલેસ સ્ટીલ કપચી આવતી સમસ્યાઓને સારી રીતે હલ કરી શકે છે.ચોક્કસ સફાઈ ક્ષેત્રમાં, વર્કપીસ માત્ર સપાટીની સારવાર પછી કાટ અને વિકૃતિકરણથી મુક્ત નથી, પણ સપાટી પર ચોક્કસ ખરબચડી બનાવવા અને કોટિંગ પછી પર્યાપ્ત સંલગ્નતા પ્રાપ્ત કરવા માટે પણ જરૂરી છે.

asfsd

સ્ટીલકપચીબનેઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ શોટસફાઈ કર્યા પછી ખરબચડી જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે, પરંતુ Fe પરમાણુ સપાટી પર રહેશે, પરિણામે રસ્ટ અને વિકૃતિકરણ થશે અને કોટિંગની ગુણવત્તાને અસર કરશે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટ વાયરવર્કપીસની સપાટીને કાટ લાગવાથી અને વિકૃતિકરણથી બચાવી શકે છે, પરંતુ બ્લાસ્ટિંગ દરમિયાન તે ગોળાકાર બની જશે, તેથી તે ખરબચડી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કપચી સ્ટેનલેસ મટીરીયલ ગ્રિટ પાર્ટિકલ છે, તે માત્ર શેષ ફે અણુઓને કારણે કાટ અને વિકૃતિકરણની સમસ્યાને હલ કરી શકતું નથી, પરંતુ જરૂરી એન્કર ઊંડાઈ બનાવવા, કોટિંગની ગુણવત્તા સુધારવા અને કોટિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કિનારીઓ અને ખૂણાઓ પણ બનાવી શકે છે.તેની પાસે વ્યાપક બજારની સંભાવના છે.

વધુમાં, કાટરોધક સ્ટીલકપચીવિવિધ પ્રકારની ખનિજ રેતી અને બિન-ધાતુના ઘર્ષકને બદલી શકે છે, જેમ કે એલ્યુમિના ઓક્સાઇડ, એમરી, ક્વાર્ટઝ રેતી, કાચની માળા વગેરે.

બિન-ધાતુના ઘર્ષક સાથે સરખામણી,કાટરોધક સ્ટીલકપચી નીચા ઓપરેશન ખર્ચ લાવી શકે છે, મોટા પ્રમાણમાં ધૂળ ઉત્સર્જન ઘટાડી શકે છે, ધૂળ દૂર કરવાની કિંમત ઘટાડી શકે છે અને કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કરી શકે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કપચીનો ઉપયોગ:

dssf


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-30-2021